2000 Κάθετη γραμμή πρέσας πλύσης CNC για μονωμένο και σκληρυμένο γυαλί

Βασικά Χαρακτηριστικά

Ο2000 Κάθετη γραμμή πρέσας πλύσης CNC για μονωμένο και σκληρυμένο γυαλίείναι χτισμένο γύρω από μια κατακόρυφη δομή μεταφοράς, η οποία επιτρέπει στο νερό να στραγγίζει με βαρύτητα κατά τα στάδια πλύσης και ξεβγάλματος και βοηθά στη διατήρηση της γυάλινης επιφάνειας χωρίς υπολειμματικά σταγονίδια πριν από το στέγνωμα.

1. Πλύσιμο, στέγνωμα και πίεση σε μία γραμμή:Τα τρία στάδια είναι διατεταγμένα διαδοχικά σε μια ενιαία διαδρομή μεταφοράς. Τα φύλλα γυαλιού εισέρχονται στο άκρο φόρτωσης και εξέρχονται ως συμπιεσμένα μονωτικά τζάμια ή καθαρισμένα μονό τζάμια. Δεν απαιτείται χειροκίνητη μεταφορά μεταξύ σταθμών. Η κάθετη διάταξη καταλαμβάνει λιγότερο χώρο δαπέδου από μια αντίστοιχη οριζόντια διάταξη.
2. Έλεγχος οθόνης αφής CNC:Μια βιομηχανική οθόνη αφής χρησιμεύει ως διεπαφή χειριστή. Οι παράμετροι για διαφορετικούς τύπους γυαλιού — χρόνος πλύσης, θερμοκρασία στεγνώματος, πίεση πίεσης και ταχύτητα μεταφορέα — μπορούν να αποθηκευτούν ως ονομαστικές συνταγές και να ανακληθούν από τη μνήμη. Το σύστημα καταγράφει συναγερμούς και παρέχει ενδείξεις κωδικού σφάλματος στην οθόνη.
3. Πλύσιμο υψηλής πίεσης με ανακυκλοφορία:Τα ακροφύσια ψεκασμού διπλής σειράς παρέχουν νερό με ρυθμιζόμενη πίεση και στις δύο γυάλινες επιφάνειες. Ένα σύστημα φιλτραρίσματος πολλαπλών στρωμάτων παγιδεύει σωματίδια και επιτρέπει στο ίδιο νερό να ανακυκλώνεται. Η μέση κατανάλωση νερού είναι περίπου 0,8 m³ ανά ώρα και τα στοιχεία φίλτρου είναι προσβάσιμα για καθαρισμό χωρίς μεγάλη αποσυναρμολόγηση.
4. Στέγνωμα με θερμό αέρα:Το τμήμα ξήρανσης χρησιμοποιεί έναν κλειστό θάλαμο θερμού αέρα με εύρος θερμοκρασίας από 40°C έως 120°C, αδιάκοπα ρυθμιζόμενο. Ο αέρας κυκλοφορεί μέσω των θερμαντήρων και κατευθύνεται στη γυάλινη επιφάνεια με μαχαίρια αέρα. Ο θάλαμος είναι σφραγισμένος για να αποτραπεί η είσοδος σκόνης, έτσι ώστε το αποξηραμένο γυαλί να μην μολύνεται ξανά πριν από την πίεση.
5. Σταθμός υδραυλικής πίεσης:Η δύναμη πίεσης δημιουργείται από έναν υδραυλικό κύλινδρο με ρυθμιζόμενη πίεση από 0,2 MPa έως 1,2 MPa. Η ταχύτητα πίεσης και ο χρόνος παραμονής είναι προγραμματιζόμενες. Για σκληρυμένο γυαλί, η ράμπα πίεσης μπορεί να ρυθμιστεί σε πιο ήπιο προφίλ για να μειώσει τον κίνδυνο θραύσης.
6. Πρόσβαση κατασκευής και συντήρησης:Το πλαίσιο είναι κατασκευασμένο από παχύρρευστη πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα. Τα ρουλεμάν, οι στεγανοποιήσεις και οι κύλινδροι βούρτσας καθορίζονται για συνεχή λειτουργία. Τα πάνελ σέρβις στις πλευρές κάθε τμήματος παρέχουν πρόσβαση σε αντλίες, φίλτρα και κινητήρες ανεμιστήρα χωρίς να αφαιρούν τη δομή του μεταφορέα.
7. Συμβατότητα τύπου γυαλιού:Η σειρά χειρίζεται μονωτικό γυαλί, σκληρυμένο γυαλί, αρχιτεκτονικά πάνελ και υαλοπετάσματα τοίχου. Τα ελάχιστα και μέγιστα μεγέθη είναι 280×450 mm και 2000 mm σε πλάτος, αντίστοιχα. Η τυπική και η προσαρμοσμένη επεξεργασία υποστηρίζονται και οι δύο με την προσαρμογή των αποθηκευμένων συνόλων παραμέτρων.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Όλες οι παράμετροι που αναφέρονται παρακάτω για το2000 Κάθετη γραμμή πρέσας πλύσης CNC για μονωμένο και σκληρυμένο γυαλίεπαληθεύονται κατά τη διάρκεια της εργοστασιακής δοκιμής πριν από την αποστολή. Με κάθε παραγγελία παρέχεται μια έκθεση επιθεώρησης πριν από την παράδοση.

Γραμμή ροή εργασίας

Τα γυάλινα φύλλα κινούνται μέσα από το2000 Κάθετη γραμμή πρέσας πλύσης CNC για μονωμένο και σκληρυμένο γυαλίσε συνεχή κατακόρυφο προσανατολισμό. Στο σταθμό φόρτωσης, ο χειριστής τοποθετεί τον υαλοπίνακα πάνω στον μεταφορέα. Το πρώτο τμήμα πλένει και τις δύο επιφάνειες με ανακυκλωμένο νερό μέσω ακροφυσίων ψεκασμού διπλής σειράς, ακολουθούμενο από ξέπλυμα με φρέσκο ​​νερό. Στη συνέχεια, το γυαλί εισέρχεται στον θερμαινόμενο θάλαμο ξήρανσης, όπου τα μαχαίρια αέρα κατευθύνουν τον ζεστό αέρα σε όλη την επιφάνεια. Μετά το στέγνωμα, το γυαλί προχωρά στο σταθμό συμπίεσης. Για μονωτικές γυάλινες μονάδες, το πλαίσιο διαχωρισμού — ήδη επικαλυμμένο με πρωτεύον στεγανωτικό — τοποθετείται ανάμεσα σε δύο υαλοπίνακες και η υδραυλική πρέσα τα φέρνει κοντά υπό ελεγχόμενη πίεση. Μονοί υαλοπίνακες σκληρυμένου υαλοπίνακα μπορούν να περάσουν μέσα από τη γραμμή με το σταθμό πίεσης ρυθμισμένο σε λειτουργία παράκαμψης. Το έτοιμο γυαλί εξέρχεται στο άκρο εκφόρτωσης.

Βασικά εξαρτήματα

• Οθόνη αφής CNC και PLC:Ελεγκτής βιομηχανικής ποιότητας με έγχρωμη οθόνη. Αποθηκεύει πολλές συνταγές για γυαλί. Εμφανίζει την κατάσταση σε πραγματικό χρόνο για κάθε ενότητα και καταγράφει το ιστορικό συναγερμών.
• Ακροφύσια ψεκασμού και διήθηση:Ακροφύσια επίπεδης εκτόξευσης από ανοξείδωτο χάλυβα τοποθετημένα σε διπλές σειρές. Ένα σύστημα φίλτρου τριών σταδίων — χοντρό πλέγμα, λεπτό πλέγμα και ενεργός άνθρακας — καθαρίζει το ανακυκλωμένο νερό πριν επιστρέψει στο κύκλωμα ψεκασμού.
• Μονάδα θέρμανσης και στεγνώματος:Ηλεκτρικά θερμαντικά στοιχεία μέσα σε σφραγισμένο θάλαμο. Τα μαχαίρια αέρα είναι τοποθετημένα για να καλύπτουν όλο το πλάτος του γυαλιού. Οι αισθητήρες θερμοκρασίας ανατροφοδοτούν το PLC για έλεγχο κλειστού βρόχου.
• Κύλινδρος υδραυλικής πρέσας:Υδραυλικός κύλινδρος διπλής ενέργειας με μετατροπέα πίεσης. Η δύναμη πίεσης, ο χρόνος ράμπας και η διάρκεια αναμονής ρυθμίζονται στην οθόνη αφής.
• Σύστημα μεταφοράς:Μηχανοκίνητοι κύλινδροι με επιφάνειες επικαλυμμένες με καουτσούκ μεταφέρουν το γυαλί. Η ταχύτητα μεταβάλλεται από 1 έως 6 m/min μέσω ενός μετατροπέα.
• Πλαίσιο και προστασία:Κατασκευή από ανθρακούχο χάλυβα με βαφή ανθεκτική στη διάβρωση. Τα διαφανή πάνελ ασφαλείας περικλείουν τα τμήματα πλύσης και στεγνώματος. Τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης βρίσκονται στους σταθμούς φόρτωσης και εκφόρτωσης.

Κατασκευαστής & Εγγύηση

Η Shandong Lebulang Precision Machinery Co., Ltd., που λειτουργεί ως Lebulang Machine, παράγει εξοπλισμό επεξεργασίας γυαλιού και παραθύρων στις εγκαταστάσεις της στο Jinan από το 1996. Η εταιρεία καλύπτει την Ε&Α, τη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων, τη συναρμολόγηση, τη δοκιμή και τις πωλήσεις σε έναν οργανισμό. Ο2000 Κάθετη γραμμή πρέσας πλύσης CNC για μονωμένο και σκληρυμένο γυαλίκατασκευάζεται σύμφωνα με αυτό το ολοκληρωμένο σύστημα και αποστέλλεται απευθείας από το εργοστάσιο. Ισχύουν πιστοποίηση CE και ISO 9001. Η εγγύηση ενός έτους καλύπτει την κύρια δομή, εξαιρουμένων των ειδών κανονικής φθοράς. Περιλαμβάνεται εξ αποστάσεως τεχνική υποστήριξη και εκπαίδευση λειτουργίας. Τα ανταλλακτικά είναι αποθηκευμένα και μπορούν να αποσταλούν διεθνώς. Η επιτόπια εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία μπορεί να κανονιστεί ως ξεχωριστή υπηρεσία.

FAQ

Ε1: Τι είδους γυαλί μπορεί να επεξεργαστεί αυτή η γραμμή παραγωγής;

Α: Το2000 Κάθετη γραμμή πρέσας πλύσης CNC για μονωμένο και σκληρυμένο γυαλίΕίναι κατασκευασμένο για μονωτικό γυαλί και σκληρυμένο γυαλί και υποστηρίζει επίσης αρχιτεκτονικά, υαλοπίνακες πορτών και παραθύρων, καθώς και υαλοπετάσματα σε εύρος πάχους από 4 mm έως 25 mm. Δεν έχει σχεδιαστεί για γυαλί πιο λεπτό από 3 mm ή παχύτερο από 25 mm.

Ε2: Είναι δύσκολο να λειτουργήσει το μηχάνημα για νέους υπαλλήλους;

Α: Η λειτουργία χρησιμοποιεί οθόνη αφής CNC με αποθηκευμένες συνταγές για διαφορετικούς τύπους γυαλιού. Παρέχεται εγχειρίδιο στην αγγλική γλώσσα και οδηγός βίντεο. Η απομακρυσμένη καθοδήγηση είναι διαθέσιμη κατά τη ρύθμιση. Με βάση τα σχόλια από τις εγκαταστάσεις παραγωγής, οι χειριστές αισθάνονται άνετα με την καθημερινή λειτουργία μέσα σε μία έως δύο εργάσιμες ημέρες.

Ε3: Πόσο συχνά χρειάζεται συντήρηση το σύστημα κυκλοφορίας νερού;

Α: Το σύστημα φιλτραρίσματος πολλαπλών στρωμάτων επιτρέπει την ανακυκλοφορία του νερού για εκτεταμένες περιόδους. Οι οθόνες του φίλτρου πρέπει να ελέγχονται και να καθαρίζονται σύμφωνα με ένα χρονοδιάγραμμα που καθορίζεται από την ημερήσια απόδοση γυαλιού. Τα ανταλλακτικά φίλτρου διατίθενται ως ανταλλακτικά. Η στάθμη του δοχείου νερού συμπληρώνεται περιοδικά για να αντισταθμιστεί η εξάτμιση.

Ε4: Μπορεί η τάση του εξοπλισμού να προσαρμοστεί για διαφορετικές χώρες;

Α: Η τυπική διαμόρφωση λειτουργεί σε τριφασικό 380V 50Hz. Η τάση και η συχνότητα μπορούν να καθοριστούν τη στιγμή της παραγγελίας — για παράδειγμα, 220V/60Hz ή 415V/50Hz— ώστε το μηχάνημα να ταιριάζει με τα τοπικά πρότυπα ισχύος χωρίς να απαιτείται εξωτερικός μετασχηματιστής.